重庆交通标志牌电焊焊接标示的生产制造技术是将铝板和滑槽放到相对位置，随后电焊焊接二者，随后调整和抛光铝板表层的形变，除去氧化皮。
1.空气污染，粉尘环境污染。
焊接方法缺点2.务必有电焊证才可以实际操作，电弧焊接对身体也有危害；
焊接方法缺点3.焊接专业工作人员薪水也高过普通职工，电焊焊接耗品耗电量相比较高。
焊接方法缺点4。很多高速路确立严禁应用电焊焊接标示，这也是因为焊应用电焊焊接路牌。
一般铆接生产制造加工工艺有一些差别，是铝板和槽口，随后铆钉根据铝板和槽口铆接，铝板表层抛光后铆钉铆接，由于仅有抛光光洁，反射膜整洁光洁，怎样铆钉突显或凹痕，膜后发生显著的突点或汽泡凹槽；
缺点1.职工品种繁多，人力成本高，如铝板打孔工作人员、滑槽铆钉人员、抛光工作人员等；
缺点2。危害自然环境和工作人员身心健康，由于开洞和抛光会形成很多的残片和尘土，实际操作工作人员通话进到人体，对人体产生损害；
缺点3。商品生产制造时间长，标示做为公路交通的中后期工作中，供货周期通常相对性过紧，这么多全过程造成生产制造时间长，危害供货周期。
交通标识做为公路交通基础建设不可缺少的关键构成部分，不论是快速、高速公路或是乡镇街道，自始至终激发着十分关键的功效，大中型交通标识如4.8米*6米，圆形、三角形，这种标示生产过程中十分关键的阶段是铝板和滑槽的接入全过程，其联接抗压强度、生产制造非常容易、制造成本是公司需要考虑到的问题，因此目前市面上普遍应用埃里特自冲铆接标示，其生产制造设计方案更有效。品质更平稳。全自动铆钉机的生产制造加工工艺要简易得多，铝板和滑槽可以立即铆接，其优势如下所示：
优势一:铝板和滑槽可以立即铆接，不用开洞。
优势二：不用打磨抛光，铆接后可覆亚膜，无突起凹痕。
优势三:钢钉，铆接一次进行，沒有好几个全过程。
优势四:低成本，职工使用量少。
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